Автоматизированные газораспределительные станции АГРС

Автоматизированные газораспределительные станции (АГРС) представляют собой изделия моноблочного исполнения или состоящие из нескольких блоков-боксов заводской готовности, предусматривающие ускоренный монтаж и проведение пуско-наладочных работ на месте эксплуатации.

АГРС эксплуатируется в условиях умеренного холодного климата или холодного климата (если иное не оговаривается Заказчиком).

Конструкция АГРС позволяет осуществлять её эксплуатацию в соответствии с п. 6.3 СТО Газпром 2-2.3-1081-2016 (Формы обслуживания ГРС), в том числе без постоянного присутствия обслуживающего персонала в автоматическом режиме в зависимости от требований Заказчика.

Основные функции АГРС:

- очистка газа от механических примесей и капельной влаги;

- подогрев газа для исключения образования кристаллогидратов и обмерзания оборудования;

- редуцирование и поддержание на заданном уровне давления газа, подаваемого потребителю;

- измерение расхода газа;

- одоризация газа;

- регулирование расхода газа (по требованию заказчика);

- бесперебойная подача газа потребителю с заданными параметрами;

- автоматизация технологических процессов;

- информационную связь с системами автоматизации и телемеханики верхнего уровня.

АГРС изготавливаются категории 1 в климатическом исполнении УХЛ или ХЛ по ГОСТ 15150.  

АГРС допускают эксплуатацию в районах 1, 2 и 3 по СП 50.13330.2012   при следующих условиях:

- снеговая нагрузка – район V по СП 20.13330.2016;

- ветровая нагрузка – район V по СП 20.13330.2016;

- относительная влажность – до 100%.

АГРС удовлетворяют требованиям сейсмостойкости для районов с сейсмичностью не более 7 баллов по шкале MKS-64 по СП 14.13330.2018.

По специальному заказу АГРС могут быть разработаны и изготовлены в сейсмостойком исполнении для эксплуатации в районах с сейсмичностью 9 и более баллов.

Параметры газа на входе АГРС:

- давление 1,2… 12,5 (12…125) МПа (кгс/см²);

- температура газа от 0 до плюс 40 °С;

- по ГОСТ 5542 или СТО Газпром 089-2010.

Возможность подачи на вход АГРС газа с другими качественными показателями и давлениями оговаривается в опросном листе, при этом должны выполняться следующие условия:  

- условное (расчетное) давление на входе в АГРС - до 12,5 (125) МПа (кгс/см²). Расчетное давление АГРС принимается в соответствии с требованиями технического задания (ТЗ).

- минимальное давление газа на входе должно превышать давление газа на выходе не менее чем на 0,2 МПа.

Параметры газа на выходе АГРС:

- давление газа: 0,3…1,2 (3…12) МПа (кгс/см²)

- температура газа от 0 до плюс 10 °С;

- отклонение давления газа от заданного не должно быть более ±10%.;

- показатели качества газа по ГОСТ 5542 или СТО Газпром 089-2010. Необходимость подачи газа потребителю с другими качественными   показателями и давлениями оговаривается в опросном листе.  

Типоразмеры АГРС по условной пропускной способности:

- 1000 м³/ч;

- 5000 м³/ч;

- 10000 м³/ч;

- 20000 м²/ч;

- 30000 м³/ч;

- 40000 м³/ч;

- 50000 м³/ч;

- 100000 м³/ч и более.

Обозначения типоразмерного ряда базовых исполнений АГРС по пропускной способности приведены в таблице 1.

Таблица 1

Условное обозначение базовых исполнений АГРС	Максимальная пропускная способность АГРС, м³/ч	Условное обозначение КД базового исполнения АГРС, при давлении газа на входе 75 кгс/см² и давлении газа на выходе 6 кгс/см²
АГРС «Бантер-М»-1	1000	АГРС.01.75.06.112
АГРС «Бантер-М»-5	5000	АГРС.05.75.06.122
АГРС «Бантер-М»-10	10000	АГРС.10.75.06.132
АГРС «Бантер-М»-20	20000	АГРС.20.75.06.142
АГРС «Бантер-М»-30	30000	АГРС.30.75.06.152
АГРС «Бантер-М»-40	40000	АГРС.40.75.06.162
АГРС «Бантер-М»-50	50000	АГРС.50.75.06.172
АГРС «Бантер-М»-100	100000	АГРС.100.75.06.182

Количество блок-боксов, из которых состоит АГРС, зависит от конструктивных особенностей и требований Заказчика, оговоренных в О.Л. Конструкция АГРС предусматривает возможность по-ставки к месту монтажа блок-боксами или отдельными транспортабельными блоками или (и) узлами (в дальнейшем блоки, если не оговорено иначе) со смонтированным и прошедшим испытания оборудованием.

Также могут изготавливаться и поставляться в виде отдельных блоков следующие узлы – блок переключения, блок одоризации, блок очистки, блок редуцирования, блок подогрева газа, блок переключения и блок учёта газа.

Таблица 2 – Категории АГРС по взрывопожарной и пожарной опасности и класс взрывоопасных зон

Наименование помещений и зданий	Категория по взрывопожарной и пожарной опасности по НПБ105-03	Класс взрывоопасных зон по ПУЭ
Помещения (блок-боксы) переключения, одоризации, очистки, подогрева, редуцирования, учета расхода газа и др. технологические помещения	А	В-Iа
Помещения (блок-боксы) операторной, КИПиА, электрощитовой	В3 или В4 (в зависимости от пожарной нагрузки)	Не нормируется
Помещения (блок-боксы) узлов подготовки теплоносителя	Г	Не нормируется

В целом АГРС представляют собой моноблочные, либо состоящие из нескольких блок боксов установки полной заводской готовности со всеми необходимыми системами жизнеобеспечения, в состав которых входит полностью смонтированное и испытанное оборудование, что обеспечивает ускоренный монтаж АГРС на месте эксплуатации. Блок-здание АГРС поставляется на строительную площадку строительства в виде отдельной отправочной марки. На объекте установки блок-здание АГРС устанавливается на заранее подготовленный фундамент, который выполняется силами Генпроектировщика. Размеры блок-боксов имеют возможность транспортировки железнодорожным, водным, автомобильным транспортом на любые расстояния.

Конструкция АГРС обеспечивает эксплуатацию без необходимости постоянного и непрерывного контроля специалистами в автоматизированном режиме.

Конструктивное исполнение, а также количество блок-боксов или рам основания, из которых состоит объект, зависит от конструктивных особенностей и требований Заказчика, оговоренных в опросном листе.

Транспортные габаритные размеры и массы базовых исполнений АГРС не превышают следующих значений:

- длина одного блок-бокса – 12000 мм;

- ширина одного блок-бокса – 3500 мм;

- высота – 3500 мм;

- масса одного блок-бокса – 25 т.

В конструкции базовых исполнений АГРС, как правило, предусматриваются следующие узлы и системы:

- узел переключения;

- узел очистки газа;

- узел подогрева газа;

- узел редуцирования;

- узел учета расхода газа;

- узел одоризации газа;

- узел подготовки газа на собственные нужды;

- узел подготовки импульсного газа;

- узел ограничения расхода газа;

- система автоматического управления;

- система электроснабжения;

- система электроосвещения;

- система охранно-пожарной сигнализации;

- система теплоснабжения;

- система отопления и вентиляции;

- система продувки инертным газом.

Допускается, по требованию Заказчика, оговоренному в опросном листе, включать дополнительно или не включать из указанных выше, узлы и системы (узел подготовки импульсного газа, узел ограничения расхода газа и т.п.).

Станции газораспределительные автоматизированные типа «Бантер-М» изготавливаются по ТУ 28.99.39-001-91899331-2019.

Процесс проектирования АГРС осуществляется собственным конструкторским отделом, специалисты которого имеют многолетний опыт проектирования нефтегазового оборудования любой сложности.

Производство АГРС осуществляется в г. Екатеринбург на собственной производственной площадке ООО «Объединенная Нефтегазовая Группа».

В состав производственных мощностей входят: производственные цеха, окрасочный участок, дробеструйная камера, плазменная резка, оборудование для металлообработки, трубогиб, собственная лаборатория неразрушающего контроля со всем необходимым оборудованием.